yle="color:#e23211">拍擊篩試機展示

BZJ-200拍擊篩是安裝直徑為200mm的標準檢驗篩篩框的拍擊篩，也有部分客戶需要直徑為300mm或75mm等直徑大小的篩框，該機具有拍擊和往復雙重運動，能定時控制篩分時間，充分利用偏心原理使機器的平臺面發(fā)生有規(guī)律的震動和拍擊，代替了手工式篩分物料的優(yōu)勢，具有時間精準、力度合理、頻率均勻等優(yōu)點，是化驗室、實驗室、軍工部門分析檢驗的常用設備。廣泛應用于實驗室取樣檢驗測試。

產(chǎn)品分類

包括單座、雙座兩種機型。

單座拍擊篩：安裝了1組篩框，只能篩選1種物料，同時將其分成1-7種不同的粒子段。

雙座拍擊篩：安裝了2組篩框，可同時篩選2種不同的物料，并將其分成1-7種不同的粒子段。

拍擊篩工作原理

拍擊篩工作原理是電機通過同步帶，帶動齒輪變速后使主軸轉動，主軸帶動偏心輪使滑板帶動試驗篩左右搖動，同時帶動頂桿齒輪轉動，頂擊拍錘，拍擊試驗篩，使試驗篩、分樣篩中的物料篩分。

拍擊篩特點

1、篩分效率高：這種篩分方式使篩分時同時具備往復和拍擊振動兩種振動，不會堵塞篩面，下料快，篩分精度高。

2、傳動精準、一致性好：由于采用齒輪帶動同步帶傳動，轉速比精準，不會產(chǎn)生一般三角帶的掉速現(xiàn)象（三角帶有3%的掉速率）使每一次相同時間下的篩分運動一致，同時設備安裝數(shù)字定時器，設定好時間后到時自動停機。

3、使用壽命長：由于兩齒輪沒有直接接觸，不會磨損，同步帶與尺寸的接觸適應性好，壽命長，維修時只需更換同步帶即可，同時偏心輪組采用整體方式，再次安裝準確方便，轉動部分采用軸承（標準件），不易磨損，成本低，易更換。

4、潔凈：由于采用這種傳動方式不需加油，降低了維護成本和保護環(huán)境，對生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求潔凈十分有利。

拍擊篩結構

裝篩格部分：作一次定位。把試驗篩在托盤上好放，調(diào)整到便于裝卸的位置，將絲桿下面的羅母擰緊。將Φ200試驗篩托盤兩側的頂絲擰緊。

潤滑部分：有人工潤滑和自動工潤滑兩種。 機體上部有4個注油孔，為人工定時注油。潤滑各摩擦件。 自動潤滑，向機座內(nèi)注入一定高度的潤滑機油，當轉動軸轉動時，給油環(huán)把潤滑油送到各個需要潤滑的位置。在使用前注意給油箱加油，由于各個廠家生產(chǎn)的工藝不同，加油數(shù)量應該根據(jù)油窗位置情況而定。

自動停車裝置：由撥動開頭、按鈕、中間繼電器、時間繼電器組成。定時多少調(diào)時間繼電器上的±±鍵即可。

接電源試機：電控盒上的線接入電源，開車前將拍塊下面的頂桿提起，看電動機的回轉方向與紅頭的指向是否相同，相同時方可放下頂桿。本機安裝在有地腳螺栓的水平基礎上，按電工規(guī)程安裝電路與接地。接通電源開機前將拍塊下面的頂桿提起。電機的轉向與電機上的紅箭頭方向相同時方可將頂桿放下來。 機器換位置，換電源時都要這樣做。

拍擊式標準振篩機(拍擊篩)可篩分多種特性的產(chǎn)品。適用于普通磨料粒度組成檢查和超硬材料生產(chǎn)分級及粒度組成檢查，亦廣泛用于地質(zhì)、冶金、粉體、化工、建工水泥、醫(yī)藥、國防等部門科研生產(chǎn)實驗室，對物料進行篩分檢測。

該拍擊篩是在原拍擊式標準振篩機的基礎上進行了合理的革新，改善了原機座的構造。結構更加緊湊，機身重量減輕，產(chǎn)品更加耐用、輕捷、方便，維護更加簡單，配件易修易購，可廣泛應用于地質(zhì)、粉末冶金、磨料、粉體、化工、建材、醫(yī)藥、國防等部門實驗室篩分檢測，尤其適用于金剛石微粉、超硬材料行業(yè)生產(chǎn)分級工序高強度、大頻率地反復使用．